隨著人口紅利窗口的關閉，生產(chǎn)用地和原材料的成本不斷上升，企業(yè)的業(yè)務規(guī)模以及降低成本和提高效率的需求不斷增加。智能制造下的實際工廠痛點亟待解決。

進入工業(yè)4.0時代已經(jīng)那么久了，您的工廠是否也存在這些問題？

1、企業(yè)內(nèi)部協(xié)同效率低

數(shù)據(jù)依靠人工統(tǒng)計匯總和紙質(zhì)文件傳遞，信息傳輸不及時，部門響應嚴重滯后；

2、生產(chǎn)進度無法掌控

生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)文件中，缺乏系統(tǒng)的匯總，無法實時獲取各生產(chǎn)工序的進度；

3、訂單交付難以預測

BOM/工藝流程不準確、急單、插單調(diào)整困難、手動生產(chǎn)調(diào)度效率和準確性低、計劃可執(zhí)行性差；

4、質(zhì)量問題無法追溯

成品和在制品狀態(tài)無法實時統(tǒng)計質(zhì)量問題，無法及時追溯和預警，生產(chǎn)問題難以追責；

5、庫存積壓嚴重

盲目采購、過度生產(chǎn)、倉庫管理混亂，庫存積壓、占用大量資金成本；

6、設備故障頻發(fā)

設備故障處理不及時，整體維修效率低，設備故障頻繁發(fā)生，影響生產(chǎn)；

生產(chǎn)數(shù)據(jù)不準確、邏輯混亂、反饋滯后一直是國內(nèi)制造業(yè)信息化升級的主要障礙，這些問題一直潛伏在工廠管理部門和生產(chǎn)部門之間，并逐漸地形成了“信息黑洞”。

近年來，國家政府大力推動工廠數(shù)字化、智能化轉型，“智慧工廠”更是被推到了風口浪尖上，許多大型制造工廠積極響應國家號召，引入智慧工廠管理系統(tǒng)，加強信息管理服務，使得上述問題得到極大的控制。

智慧工廠管理系統(tǒng)結合物聯(lián)網(wǎng)技術和設備監(jiān)控技術，為企業(yè)提供了一個精細化、透明化、科學化的智慧型工廠、信息化工廠，為企業(yè)構建良好的企業(yè)信息管理，使企業(yè)能夠基于科學數(shù)據(jù)做出戰(zhàn)略決策；依托先進的3D可視化、數(shù)字孿生、BIM和AI人工智能等技術，原比例模擬還原了整個工廠的所有元素，如位置、環(huán)境、設備、管道、監(jiān)控、生產(chǎn)線和人員等，為管理者提供一個在生產(chǎn)環(huán)境中感知、分析信息的云平臺。

智慧工廠管理系統(tǒng)是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的最新階段，也是工廠產(chǎn)業(yè)模式發(fā)展的最終目標，它不僅包括智能設備和自動化系統(tǒng)的集成，還涵蓋了ERP和MES系統(tǒng)的所有內(nèi)容，將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術相結合，合理規(guī)劃和調(diào)度，打造高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智慧工廠。

易云維智慧工廠管理系統(tǒng)更是集排程計劃、制造執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、設備控制、生產(chǎn)追溯、品質(zhì)管理、人員管理等功能于一體，從專業(yè)技術、業(yè)務流程與建設成本等多個維度出發(fā)，為客戶提供專業(yè)合適的智慧工廠解決方案，對工廠整體管理進行梳理和規(guī)劃，運用科學的管理系統(tǒng)方案，并根據(jù)實際情況分階段實現(xiàn)企業(yè)和設備的信息化和自動化的轉型升級。

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